铝熔炼厂家使用塔式燃气熔炼炉如何检测炉膛内压力

铝合金制造厂家在运用塔式燃气熔炼炉冶炼时，通常只注重熔炼炉内气体温度、铝溶液温度以及气体温度,而忽视熔炼炉内的压力数值,疏于监测。但熔炼炉炉膛压力的调节在熔炼中至关重要。塔式燃气熔炼炉在熔炼铝合金过程中，通常会通过封闭熔铝炉门来降低热损失、入料口及排烟道,在相对密闭的空间内加热、熔化。随着温度升高、铝溶液液面上升,燃烧产生的气体不断进入熔炼炉膛内,炉膛的压力会直线升高。熔炼炉长时间在炉膛内高压状态下运行，压力会致使炉盖变形。

铝熔炼炉膛内如果压力偏低也不是一个好的现象。排烟风机工作功率过大或排放铝液时，炉膛内的压力会持续下降。当膛内的压力低于标准气压时，投料时冷空气会道观入炉内，使炉气温度急剧下降，不仅熔化效率降低，也降低了燃气的热效丰。同时，炉膛内的压力过低会使得排烟温度的升高，使炉气的热量散失，降低熔炼炉内燃气热效率。

生产过程中熔铝炉使用厂家要时刻注意炉膛压力。

方法：

一、控制料位、排烟通道，增加换热器或省煤器；

二、控制排烟风机的转数来平衡炉膛压力。

三、在设备上增设炉膛压力调节仪，监测炉膛压力，使炉膛压力在微正压下平稳运行。